延長彎頭使用壽命的方法，在硝酸磷肥生產中,由于磷礦中的酸不溶物不可能被全部除去,所以,工藝介質中大都含有固體顆粒。雖然生產裝置中有分離工序,但仍有相當一部分小顆粒酸不溶物留在工藝介質中。這些顆粒對設備、管道會產生較強的沖刷磨蝕,特別是對管道彎頭的沖刷磨蝕會縮短彎頭的使用壽命,有時新彎頭不到1個月就磨漏了,影響整個裝置的長周期、穩定運行。在生產中,我們摸索出兩種較為經濟的延長彎頭使用壽命的方法,在此以30°的彎頭為例作一介紹。
雙彎頭法
生產中,一定流速的含固體物料通過彎頭時,對彎頭的背部產生沖刷磨蝕,彎頭背部易磨出孔洞,造成物料泄漏。正常情況下必須停車對泄漏的彎頭進行補焊或換。我們試著在彎頭背部加上保護彎頭,保護彎頭與原彎頭之間的間隙一般為80～100mm,原彎頭磨透后,物料會進入原彎頭與保護彎頭之間的縫隙,并逐漸沉積在里面,沉積的物料對外層保護彎頭會產生很好的保護作用;彎頭的使用壽命延長約5倍。
緩沖法
該方法比較適用于利用位差靠重力輸送物料的管道上的彎頭。在彎頭前部(物料來的方向)的管道內焊上緩沖裝置,物料中的固體顆粒在和緩沖裝置碰撞時速度劇減,因而對彎頭的沖擊力減小,從而延長了彎頭的使用壽命。對于位差較小管道上的彎頭,為了不影響物料的正常流量,在焊接緩沖裝置的管段處,先用大小頭將管道變粗(如4"變6"),然后再焊接緩沖裝置。根據物料流速的大小,緩沖裝置在沿物料方向的投影面積取為該處管道截面積的15%～35%。根據我們的經驗,在落差7～8m的管道內安裝緩沖裝置后,管道截面積減小20%左右(管道不加粗),完全不影響正常生產,彎頭的使用壽命可達1年左右。