陶瓷復合鋼管除質量高、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規格和單位長度的耐磨管道方面，陶瓷復合鋼管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低20%-30%;只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價 5%-10%;在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管道，清阻力系數為0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。

陶瓷硬度達到HV1300，耐磨性比碳鋼高10倍以上，耐蝕性（HCL）是不銹鋼的十幾倍"耐酸度96%～98%，優于耐酸陶瓷，與高剛玉瓷相當，同時具有好的耐堿和鹽的腐蝕性能"并且可在900℃以下長期工作，已實現批量生產。陶瓷復合鋼管不但的綜合性能，而且具有高的性價比，可降低工程造價。

經中南工大粉末冶金研究所測定，特種陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的N倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性較好。耐磨陶瓷復合彎頭在制粉系統的應用較大的減輕了設備的磨損，根據十余年的現場運行經驗，耐用時間少10年以上，減少維修頻次和費用。

管道運輸以其低成本、速度快、占地少、可靠、無污染等優點，近年來在各國發展迅速。而某些特殊的輸送介質，對輸送管道的耐磨性、耐腐性等要求較高，而陶瓷內襯復合鋼管則可以取代普通的鋼管而滿足特定的使用要求。

陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層受到拉應力，者對立統，成個平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由于者熱膨脹系數不樣，熱膨脹產生的新應力場和使陶瓷鋼管中原來存在的應力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷的抗熱沖擊性能。這性能在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行連接，這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接勝籌。內襯陶瓷耐磨鋼管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復合層均不破裂脫落。

陶瓷層中主要有構成枝晶的a-AL2O3基體和分布其間的FeAL2O3鐵鋁尖晶石所組成。SiO2對陶瓷層致密過程具有雙重影響，陶瓷層相對密度在SiO2含量為4%時出現較大值。

近些年電廠的新建和技改項目在設計時已非常注重這一點，對有關管道的耐磨性提出了較高的要求，目的在于延長管道壽命，保證電廠運行、并降低生產成本。目前陶瓷復合鋼管已成為耐磨管的理想選擇產品。