由于該鋼陶瓷層為a-AL2O3，屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

耐磨陶瓷管復合型是采用生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。

陶瓷復合鋼管與其他耐磨管的比較,陶瓷復合鋼管能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其的產品品質，以及在與傳統防磨材料，如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。

陶瓷復合鋼管,又稱剛玉復合鋼管。它是在鋼管中內襯2.5～5mm厚的陶瓷,內襯工藝是采用“自蔓燃高溫合成-離心工藝”。內襯層由陶瓷層(Al2O3,Fe2O3)和過渡層組成,過渡層把陶瓷層與鋼管內壁緊緊地粘結成一體。陶瓷的高硬性與鋼管的高韌性、高塑性相結合,使其具有耐磨、耐蝕、耐高溫、耐壓和高強度等特點。

在實踐中，內襯陶瓷耐磨鋼管使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規格和單位長度的管道方面，內襯陶瓷耐磨鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的內襯陶瓷耐磨鋼管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之。

使用我公司高耐磨陶瓷內襯鋼管的數十家火電廠實踐表明：陶瓷內襯鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強。