陶瓷復合管表面工程技術當前已經成為工業生產中不可缺少的門多學科綜合性技術，是以經濟實效的方法改變材料表面而獲得人們希望得到的使用性能。其中自熔性合金粉末熱噴焊技術以其操作方便、容易獲得不同于基材但與基材形成陶瓷復合管合金層的高性能噴焊層，已在有特殊使用性能要求的工業零部件的制造和上獲得廣泛應用。目前，研究廣泛應用的自熔性合金粉末分為鐵基、鈷基、鎳基等。鐵基自熔合金粉末的特點是價格比較低廉，但與鎳基和鈷基相比，由于熔點高，自熔性和抗氧化性較差。本實驗根據熱源不同的加熱特點與方式類比中頻感應熱源和電弧熱源，尋找為適合Fe55自熔合金的加熱方式，從而使陶瓷復合管熔敷層顯微組織得到良好地改善，可進步提高其硬度和耐磨性，從而得到好的使用性能。

SHS也稱為燃燒合成（CS），是利用化學反應自身放熱來制備材料的新技術，其特點是能耗低、工藝設備簡單、產品質量好。

管道運輸以其低成本、速度快、占地少、可靠、無污染等優點，近年來在各國發展迅速。而某些特殊的輸送介質，對輸送管道的耐磨性、耐腐性等要求較高，而陶瓷內襯復合鋼管則可以取代普通的鋼管而滿足特定的使用要求。

耐磨陶瓷管全稱金屬陶瓷內襯復合管。耐磨陶瓷管，是采用生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷AL2O3，通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。目前廣泛用于電力、礦山、鋼鐵、水泥、化工等磨損樣子行業。目前型號直管、彎頭,彎管、通,大小頭,另外可以生產褲衩管,使用效果分理想?？纱婧辖鸸?鑄鐵等。由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是種理想的耐磨蝕管道。、冶金、電力行業中的應用冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。經山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺選煤廠等工業運行，其運行壽命是鋼管的幾倍甚幾倍以上。、礦山、煤炭行業中的應用1礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到年，改為該管可使壽命提高5倍左右。2煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經濟效益可觀。、其它1該管不污染和不粘聯熔融鋁液。制造對鐵質污染敏感，且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。2該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質。

耐磨性：陶瓷復合鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，因而具有較高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高余倍，優于鎢鉆硬質合金。

根據磨損工況的不同，對陶瓷復合管內襯也有不同的材料選擇。有內襯耐磨陶瓷管道襯氧化鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等；耐磨合金管；龜甲網耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復合管道；稀土合金耐磨管等。

內襯陶瓷耐磨鋼管使用1-2年后打開觀察并測量，復合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規格和單位長度的管道方面，內襯陶瓷耐磨鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右，其每米工程造價降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的內襯陶瓷耐磨鋼管，其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之。

陶瓷復合鋼管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。